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壓球機生產線設備
顎式破碎機
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壓球機生產線設備

【生產能力】:5-50萬噸/年

【應用范圍】:煤粉、干粉、脫硫熟石膏、礦粉等各種物料

【組成部件】:原煤料倉、粉碎機、永久性除鐵器、粘合劑料倉、雙軸攪拌機、輪碾機、壓球機、烘干機、包裝機、碼垛機等。

全國銷售熱線: 135-2150-2217

  年產十萬噸的壓球機生產線是大多數企業選擇的壓球產量,這樣規模的壓球機生產線在設計、建設方面,也有相對較強的經驗可以借鑒,技術更成熟,壓球機生產線設備在生產過程中更穩定。

   一、壓球機生產線設備組成:

  料場-振動篩-粉碎機-配料機-雙軸攪拌機-輪碾機-除鐵器-定量給料機-壓球機-烘干機-包裝機-碼垛機(除塵設備和輸送設備)。


壓球機安裝圖

二、壓球機生產線工藝流程:

  原煤-篩分-破碎-(粘合劑制配與添加)-攪拌-漚化-攪拌(均化、破碎)-成型-烘干 壓球機生產線設備配置。

  原料—粉碎—-攪拌—-成型—-烘干

  1.粉碎:先將原料粉碎到細度3mm以內;

  2.攪拌:將添加一定比例添加劑和水份的原料充分的攪拌均勻;

  3.成型:將攪拌均勻并漚制好的粉煤送入壓球機中擠壓成型;

  4.烘干:將成型后的球團送入烘干爐中烘干。

三、壓球機生產線的主要特點:

  1.采用多功位機構,使布料,壓制,脫模依次進行;

  2.傳動機構采用三級傳動,雙曲柄強力壓制,高速傳;

  3.電機采用自耦式降壓啟動,保證電機的正常運行;

  4.主要設備運行速度快,產量大易操作。
 
烘干機安裝圖
 

四、壓球機生產線設備功能介紹

  1.   1.定量給料機,把原料定量均勻的輸送到立式粉碎機。

      2.粉碎機,將原料破碎到適當粒度,一般在5mm以下適合成品要求。

      3.雙軸臥式攪拌機,將原料、粘合劑、水進行充分混攪,粘合劑均勻分布在原料之中,以便達到更好的熱強度,制球效果更好。

      4.型煤壓球機,生產線中的核心設備,將前期充分攪拌均勻的物料進行壓制成球,球形及尺寸用戶可自定義,宏濤機器可提供形狀大小的輥皮制作。

      5.型煤烘干機,對壓制成的濕球進行干燥處理,直接進行運輸、入庫或裝袋處理。

      6.皮帶輸送機,連接于各設備之間,是整條型煤生產線實現全自動化的保障。

 
包裝機安裝圖

五、潔凈型煤生產線優勢

  1、環保節能、穩產高產、高效低耗;

  2、型煤生產線成品球團質量衡定;

  3、性能可靠、維修方便、投資少、見效快;

  4、用工少、工資成本大幅度下降;

  5、主要設備運行速度快,產量大易操作。


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